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          2019-09-07
          金屬切削液如何防止變質、發臭
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          首頁 金屬加工油
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          導致金屬切削液不穩定的原因的一是細菌的存在。這些細菌可靠吃切削油內的脂肪成份、腐蝕抑制劑及乳化液其它的成份生存。如果沒有控制好的話,它們能以很快的速率增殖。所產生的化學變化,使乳化液變得更酸,破壞了乳化穩定性,并且造成金屬腐蝕。細菌生長產生令人不愉快的副產品是酸味,最糟的味道是由一種叫硫酸還原菌的滋生。它們生長在氧含量低的乳液中,并且產生硫化物氣體,此氣體有時被稱為“星期一早上臭氣”。


          乳化液因工廠停工、假日或周末而會變得不穩定,如果我們在油槽中按裝空氣幫浦或自動攪拌器,連續緩慢地攪拌,乳液會與空氣混合,可減低細菌的生長速率。細菌控制最重要的方面是清潔,廢屑會聚集在切削液底部,把切削液內的溶氧降低,使得它更適于細菌生長。滲漏油會留在切削乳液表面,使乳液和空氣隔離,它減少了乳液內的含氧量,創造了適合細菌生長的有利條件,因此必須盡可能地防止。食物碎屑及其它一般廢物也可增進細菌生長,所以不可把它們投入切削乳液內。另外選擇抑菌長的切削液,比如東亞石油公司的FKT系列合成切削液和SEN-FS系列半合成切削液也是很好的選擇。


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          【東亞石油和同行的差異化】嚴格控制所有產品的原材料采購渠道:國標基礎油(進口基礎油),進口添加劑。和國際一線品牌的潤滑油企業的原材料的供應商完全處于同等質量級別。所不同的是,我們的名氣還遠不及他們和別人一味追求規模相比,我們更注重小而有價值,在產品配方上精益求精,力求幫助工廠節約用油成本,提高加工效率,為客戶工廠提高整體運營效益而貢獻一份力量!

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          本文出自東亞石油化工(http://www.copenhagan.com/newsview/509.html),轉載請注明出處

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